火箭彈身、火炮炮管、油缸孔和軸的軸向油孔都對加工精度和表面質量有著較高的要求，大多使用深孔鏜頭加工技術進行實施。但是，這項技術并不是萬能的，它還有很多地方需要改進。
深孔鏜頭加工中的刀桿受到孔徑的限制，有長度大、直徑小的特點，導致剛性差、強度低，切削時還會產生振動、波紋和錐度，這些都會影響深孔加工中的直線度和表面粗糙度，是從事加工的廠家應該重點解決的問題。
深孔鏜頭鉆孔和擴孔中，為減少阻力，大多使用潤滑液起到潤滑作用，但沒有特殊裝置的冷卻潤滑液很難進入到切削區，導致刀具耐用度較低，排屑困難，這也需要深孔加工廠家多加注意并進行改進。
此外，深孔鏜頭加工需要經驗豐富的工人進行操作，因為加工過程中無法直接觀察刀具的切削情況，經驗不夠豐富的工人無法正確判斷切削過程是否正常，這也會影響切削的順利進行。